產品概述:
ISWH型臥式管道離心泵概述:
ISWH型臥式化工泵----ISWH型臥式管道不銹鋼化工泵內部過流部件為不銹鋼材質。
ISWH型臥式管道化工泵產品用途:
ISWH型臥式管道泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
水泵行業標準制定參與者
產品分類: 管道離心泵
產品名稱:ISWH臥式管道化工泵
流量范圍:Q=1.1~1080m3/h
揚程范圍:H=5~125m
輸送溫度:-20-80℃
吸入壓力:0-6MPa (高于0.4 MPa時請申明)
密封形式:機械密封
密封材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L
ISWH型臥式管道離心泵概述:
ISWH型臥式化工泵----ISWH型臥式管道不銹鋼化工泵內部過流部件為不銹鋼材質。
ISWH型臥式管道化工泵產品用途:
ISWH型臥式管道泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
ISWH型不銹鋼化工臥式管道泵型號 | 流量 | 揚程 | 效率 | 轉速 | 電機功率 | 汔蝕余量 | 重量 | |
m3/h | L/s | |||||||
ISWH15-80 | 1.1 | 0.3 | 8.5 | 26 | 2800 | 0.18 | 2.3 | 17 |
ISWH20-110 | 1.8 | 0.5 | 16 | 25 | 2800 | 0.37 | 2.3 | 25 |
ISWH20-160 | 1.8 | 0.5 | 33 | 19 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 29 |
ISWH25-110 | 2.8 | 0.78 | 16 | 34 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 26 |
ISWH25-125 | 2.8 | 0.78 | 20.6 | 28 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
ISWH25-125A | 2.5 | 0.69 | 17 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 27 |
ISWH25-160 | 2.8 | 0.78 | 33 | 24 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
ISWH25-160A | 2.6 | 0.12 | 29 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
ISWH32-100 | 4.5 | 12.5 | 12.5 | 44 | 2900 | 0.55 | 2.0 | 27 |
ISWH32-100(I) | 4.4 | 1.22 | 13.2 | 48 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32 |
ISWH32-125 | 3.5 | 0.97 | 22 | 40 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
ISWH32-125A | 3.1 | 0.86 | 17.6 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 |
ISWH32-160 | 6.5 | 5 | 32 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
ISWH32-160A | 4 | 1.1 | 25 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.0 | 38 |
ISWH32-160(I) | 4.4 | 1.22 | 33.2 | 34 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 4.7 |
ISWH32-200 | 4.5 | 12.5 | 50 | 32 | 2900 | 3 | 2.0 | 55 |
ISWH32-200(I) | 4.4 | 1.22 | 50.5 | 26 | 2900 | 4 | 2.0 | 43 |
ISWH32-200A | 2.8 | 0.78 | 44.6 | 34 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 74 |
ISWH40-100 | 4.4 | 1.22 | 13.2 | 48 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 |
ISWH40-100A | 3.9 | 1.08 | 10.6 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 |
ISWH40-125 | 4.4 | 1.22 | 21 | 41 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
ISWH40-125A | 3.9 | 1.08 | 17.6 | 40 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 |
ISWH40-160 | 4.4 | 1.22 | 33 | 35 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
ISWH40-160A | 4.1 | 1.14 | 29 | 34 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
ISWH40-160B | 3.8 | 1.06 | 25.5 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
ISWH40-200 | 4.4 | 1.22 | 51 | 26 | 2900 | 4.0 | 2.3 | 74 |
ISWH40-200A | 4.1 | 1.14 | 45 | 26 | 2900 | 3.0 | 2.3 | 62 |
ISWH40-200B | 3.7 | 1.03 | 38 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 52 |
ISWH40-250 | 4.4 | 1.22 | 82 | 24 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 105 |
ISWH40-250A | 4.1 | 1.14 | 72 | 24 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 98 |
ISWH40-250B | 3.8 | 1.06 | 61.5 | 23 | 2900 | 4.0 | 2.3 | 77 |
ISWH40-100(I) | 8.8 | 2.44 | 13.2 | 55 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
ISWH40-100(I)A | 8 | 2.22 | 10.6 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32 |
ISWH40-125(I) | 8.8 | 2.44 | 21.2 | 49 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 38 |
ISWH40-125(I)A | 8 | 2.22 | 17 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 33 |
ISWH40-160(I) | 8.8 | 2.44 | 33 | 45 | 2900 | 3.0 | 2.3 | 56 |
ISWH40-160(I)A | 8.2 | 2.28 | 29 | 44 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
ISWH40-160(I)B | 7.3 | 2.38 | 23 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
ISWH40-200(I) | 8.8 | 2.44 | 51.2 | 38 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 85 |
ISWH40-200(I)A | 8.3 | 2.31 | 45.0 | 37 | 2900 | 4.0 | 2.3 | 75 |
ISWH40-200(I)B | 7.5 | 2.08 | 37 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 63 |
ISWH40-250(I) | 8.8 | 2.44 | 81.2 | 31 | 2900 | 11 | 2.3 | 145 |
ISWH40-250(I)A | 8.2 | 2.28 | 71.0 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 95 |
ISWH40-250(I)B | 7.6 | 2.11 | 61.4 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 94 |
ISWH40-250(I)C | 7.1 | 1.97 | 53.2 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 88 |
ISWH50-100 | 8.8 | 2.44 | 13.6 | 55 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 36 |
ISWH50-100A | 8 | 2.22 | 11 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 35 |
ISWH50-125 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 49 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
ISWH50-125A | 8 | 2.22 | 17 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
ISWH50-160 | 8.8 | 2.44 | 33 | 45 | 2900 | 3.0 | 2.3 | 59 |
ISWH50-160A | 8.2 | 2.28 | 29 | 44 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 51 |
ISWH50-160B | 7.3 | 2.38 | 23 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 47 |
ISWH50-200 | 8.8 | 2.44 | 52 | 38 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 101 |
ISWH50-200A | 8.3 | 2.31 | 45.8 | 37 | 2900 | 4.0 | 2.3 | 80 |
ISWH50-200B | 7.5 | 2.08 | 37 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 68 |
ISWH50-250 | 8.8 | 2.44 | 82 | 29 | 2900 | 11 | 2.3 | 160 |
ISWH50-250A | 8.2 | 2.28 | 71.5 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 115 |
ISWH50-250B | 7.6 | 2.11 | 61.4 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | , 114 |
ISWH50-250C | 7.1 | 1.97 | 53.2 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 108 |
ISWH50-100(I) | 17.5 | 4.86 | 13.7 | 67 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 41 |
ISWH50-100(I)A | 15.6 | 4.3 | 11 | 65 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 36 |
ISWH50-125(I) | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 60 | 2900 | 3.0 | 2.5 | 56 |
ISWH50-125(I)A | 15.6 | 4.33 | 17 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 48 |
安裝說明:
1、安裝前應檢查水泵和電機有無損傷,泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。
3、泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,十分方便。
4、當輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移動。
5、泵體兩端法蘭規格均按1.6 MPa標準確定,所以配備管路時應規格相同。
6、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象。
9、為了維修方便和使用安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
10、安裝完畢后盤動泵軸,葉輪應無摩擦和卡死現象。
使用說明:
啟動、運行、停機
(一)起動、運轉:
1、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
2、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
3、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,直至整個管路充滿液體,并保證進口管路的密封性。
4、關閉出口閥,以減少起動電流。.
5、接通電源,點起動確定正確運行方向,從電機風葉端看為順時針旋轉。
6、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定狀態下工作。
7、泵在運轉過程中,如發現噪音或不尋常的聲音時,應立即停機檢查。
8、正常機械密封泄漏應小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70℃,超過此值應檢查原因。
(二)停機:
1、關閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關閉進口閥。
4、泵長期停用,應放盡泵內液體。
維護與保養:
(一)運行中的維護和保養:
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。.
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值,盡量使泵能在標準下工作。
5、泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。
7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停機檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護與保養:
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。
1、水泵不出水
a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當。
解決辦法:
a、檢查,去除堵塞物。
b、調整電機方向,緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
a、先按第1個原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
解決辦法:
a、先按第1個原因排除。
b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。
c、穩壓。
d、更換葉輪。
3、功率過大
a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。
解決辦法:
a、調節流量,關小出口閥門。
b、降低。
c、更換軸承。
4、雜音振動
a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
c、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發熱運行。
解決辦法:
a、穩固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調整按5。
5、電機發熱
a、流量過大,超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
解決辦法:
a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩壓。
6、水泵漏水
a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
解決辦法:
a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。
安裝方式:
1.剛性安裝
說明:
7.5KW以下水泵可配隔振墊直接安裝在基礎上。
11KW以上時,隔振器與基礎可鉆膨脹螺栓相聯。